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粘鋼加固技術(shù)在我國應(yīng)用廣泛，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的終目標(biāo)，針對(duì)粘鋼加固工程實(shí)施的全過程進(jìn)行分析，提出系統(tǒng)的控制程序、方法及手段，結(jié)合檢驗(yàn)及監(jiān)測手段提高質(zhì)量控制的操作性，結(jié)合實(shí)例講述粘鋼加固質(zhì)量控制的有效性。
粘鋼加固具有施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。
粘鋼加固具有施工簡便易行、占用空間少等優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)一般采用手工操作，施工質(zhì)量難以保證。這種方法其加固效果之所以在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，杭州粘鋼加固價(jià)格，主要是由于鋼板剛度較大，杭州粘鋼加固，施工時(shí)存在誤差等原因使得結(jié)構(gòu)膠在使用中容易在粘結(jié)面上發(fā)生剝離脫空，特別是鋼板端部更易發(fā)生剝離破1壞。加固施工結(jié)束后，現(xiàn)場檢測手段和設(shè)備較復(fù)雜，且受現(xiàn)場很多條件的限制，費(fèi)用高，因此粘鋼加固施工過程控制尤為重要。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
粘鋼加固施工完成后，為了保證工程質(zhì)量，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行綜合檢驗(yàn)驗(yàn)收，具體包括以下幾個(gè)方面：
外觀檢驗(yàn)
（1）加固設(shè)計(jì)圖紙是施工的科學(xué)依據(jù)，完工后應(yīng)對(duì)照圖紙逐一校對(duì)粘貼位置、粘貼鋼板箍板的尺寸、數(shù)量等。
（2）查看粘結(jié)狀況，如膠層是否均勻，有無局部過厚過薄，杭州粘鋼加固施工，甚至缺膠的情況。一般粘鋼膠的厚度應(yīng)在2.5±0.5mm之間。注意，應(yīng)檢測膠層較厚和較薄處數(shù)處并測量。
粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)
（1）錘擊檢查法。
錘擊檢查法是簡便易行的方法，但易受人為因素的影響。因此，為了提高可信性，對(duì)重要結(jié)構(gòu)的錘擊檢查，可由檢測機(jī)構(gòu)派出兩組人員，各自獨(dú)立的進(jìn)行檢測，然后取平均值作為檢測結(jié)果。有效粘貼面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。
（2）加載法。
對(duì)于重大工程，為真實(shí)的檢測粘鋼加固的效果，可抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗(yàn)，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與使用要求。
（3）應(yīng)力應(yīng)變測試法。
對(duì)于使用此法的重要構(gòu)件與建筑，即在鋼筋、鋼板或混凝土事先埋入應(yīng)力應(yīng)變傳感器，對(duì)加固前后的空載、加荷等情況測出其應(yīng)力應(yīng)變結(jié)果，以檢驗(yàn)其加固效果。
現(xiàn)場正拉粘結(jié)實(shí)驗(yàn)
結(jié)構(gòu)膠粘劑粘貼鋼板與基材混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)，主要是用于綜合評(píng)估膠液的固化質(zhì)量、鋼板粘合面處理效果、膠粘劑與鋼板及基材混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，因而非常重要。
同時(shí)應(yīng)指出的是，粘鋼加固工程的這個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，在一定程度上還屬于間接的檢驗(yàn)方法。因?yàn)樗荒茉诩庸滩课坏母浇匦抡迟N鋼板鋼板進(jìn)行檢驗(yàn)，而無法在受力鋼板上直接抽樣。
在這種情況下，必須從打磨鋼板、打毛混凝土、清理界面到涂刷膠液、加壓養(yǎng)護(hù)整個(gè)過程都要做到檢驗(yàn)用鋼板與受力鋼板同條件操作，不得改變檢驗(yàn)用鋼板的粘貼工藝，以避免1檢驗(yàn)失真。
在工程結(jié)構(gòu)中，由于各種原因，原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到破1壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結(jié)構(gòu)無法滿足使用要求等均需有對(duì)原有構(gòu)件進(jìn)行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。
一、工法特點(diǎn)
采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時(shí)，也可包括梁側(cè)一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對(duì)受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達(dá)到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。
二、適用范圍及條件
2.1適用范圍
本方法適用于對(duì)鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固;
2.2適用條件
采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)，除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼；
當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》國標(biāo)50016規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對(duì)膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。
三、施工
3.1施工工藝
施工準(zhǔn)備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護(hù)---質(zhì)量檢測
3.2施工準(zhǔn)備
1)根據(jù)加固施工圖進(jìn)行現(xiàn)場定位放線;
2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實(shí)際情況制定施工計(jì)劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)
3)對(duì)施工用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查;
3.3砼梁及鋼板表面處理
被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15mm。若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補(bǔ)，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；
鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。
3.4密封邊縫
用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。
3.5膠的配制
按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制，在配制過程中嚴(yán)禁雨水、灰塵等異1物混入結(jié)構(gòu)膠。
3.6注膠
將配制好的膠液裝入特1制的壓力容器中，連接到注膠口，開動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行壓力灌膠。
3.7自檢
鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)補(bǔ)注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。
3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）
3.9質(zhì)量檢測
四、注意事項(xiàng)
4.1本工法適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)，不適用于素砼構(gòu)件;
4.2被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實(shí)測砼強(qiáng)度等得低于c15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5Mpa；
4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。
4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)、除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼
4.5采用粘貼鋼板對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載；
4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)構(gòu)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，杭州粘鋼加固，且應(yīng)按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)；
4.7對(duì)鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時(shí)，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截?cái)嗵帲┘凹泻奢d作用點(diǎn)的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對(duì)梁）或橫向鋼壓條（對(duì)板）進(jìn)行錨固；
4.8對(duì)梁、應(yīng)在延伸長度至支座邊緣仍不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用下列錨固措施:
1)對(duì)梁，應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻設(shè)置U形箍，且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道加強(qiáng)箍，U形箍的粘貼高度應(yīng)為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板)，應(yīng)伸至其底面，U形箍的寬度，對(duì)端箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的2/3，且不應(yīng)小于80mm;對(duì)中間箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的1/2;且不應(yīng)小于40mm， U形箍的上端應(yīng)設(shè)置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平;
2)對(duì)板，應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)通長設(shè)置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應(yīng)在延伸長度范圍內(nèi)均勻布置，且應(yīng)在延伸長度的端部設(shè)置一道.壓條的寬度不應(yīng)小于受彎加固鋼板寬度的3/5，鋼壓條的厚度不應(yīng)小于受彎加固鋼板厚度的1/2。
4.9當(dāng)采用鋼板對(duì)受彎構(gòu)件負(fù)彎矩區(qū)進(jìn)行正截承載力加固時(shí)，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：
1）支座處無障礙時(shí)，鋼板應(yīng)在負(fù)彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長度的截?cái)帱c(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側(cè)，尚應(yīng)按本規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理；
2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時(shí)，允許繞過柱位，在梁側(cè)4倍板厚Hb范圍內(nèi)，將鋼板粘貼于板面上。
3）當(dāng)梁上無現(xiàn)澆板，或負(fù)彎矩的支座處需采取加強(qiáng)的錨固措施時(shí)，可按有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理。
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